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如何正确安装保养皮带传动空压机?
来源:南翔空压机     点击:443     日期:2018-03-14
皮带传动空压机的安装设计、日常保养得当,不仅能提高机器的性能,使其发挥得更好,还能延长机器的寿命。

1、关掉电源,卸下防护罩,旋松马达基座上的安装螺栓,使马达能前后移动。

2、移动马达使皮带足够松弛,能轻松取下皮带。千万不要用工具撬皮带。

3、取下旧皮带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。

4、选择合适的皮带替换,检查各皮带轮是否在同一平面上。

5、清洁皮带及皮带轮:应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗皮带,不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮皮带。皮带在安装使用前必须保持干燥。

6、检查皮带轮是否有裂纹或磨损,较为简单的办法是使用盖茨轮槽量具来检查。如果磨损过量,则必须更换皮带轮。

7、检查其余的传动装置部件,如轴承的对称、耐用性及润滑情况等。

8、对于使用多条皮带的传动装置而言,则必须一次更换所有皮带。如果多条皮带传动装置上只更换一根皮带,新换上的皮带可能松紧合适,但剩余的旧皮带则会太松,大部分动力可能仅由这条新皮带负责,致使新皮带过早损坏。

9、调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,使用皮带张力测量仪检查张力是否适当。

10、按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。更换防护罩。

11、建议采取试运转程序。此程序为启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下皮带的运转可以使得皮带与轮槽完全吻合。如有可能使皮带运转24小时,至少应运转一小时。试运转程序可减少以后重调张力的次数。

12、试运转过程中应严密监控运转情况,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。

13、对同步带而言,运行过程中松弛极小,所以一般不需要重新调整张力,但我们仍然建议起动装置并观察性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好在运行一段时间后是关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。

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